【污泥干化機】設(shè)備理念:
80℃以下低溫干過程,充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化;系統(tǒng)運行安全,無隱患,無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量<12%;可將含水率80%泥餅干燥成為含水10%污泥顆粒,通過特殊污泥成型技術(shù)。粉塵濃度<60g/m3;顆粒<70℃;污泥靜態(tài)攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);干料為顆粒狀,無粉塵危險;出料溫度低<50℃,無需冷卻,直接儲存。
山東科力達以“綠色科技,守護能源”為理念,專注污泥低溫干化技術(shù)研發(fā),專業(yè)的污泥烘干解決方案供應(yīng)商。特有的板翅式回熱循環(huán)、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術(shù)在國內(nèi)外均為創(chuàng)新技術(shù),突破傳統(tǒng)制冷除濕技術(shù)瓶頸,拓展了制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用。
行業(yè)延伸閱讀:
污泥是膠質(zhì)固體物微粒,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時,對污泥起到一定的調(diào)節(jié)作用,可降低污泥中膠質(zhì)微粒與水的親和力。結(jié)合“污泥條狀”干燥的特點,從內(nèi)在水到外在水分蒸發(fā)的特點,選用KLD-201-A型多級帶式污泥干化機進行連續(xù)干燥作業(yè)。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右,這個溫度既能滿足膠質(zhì)微粒的調(diào)節(jié)處理,同時也不會破壞污泥中的有機物質(zhì),能保證肥料營養(yǎng)成分。經(jīng)測試在此溫度下,將含水率80%的污泥干燥到25%,只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結(jié)殼、外表結(jié)焦,反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥,不會出現(xiàn)黑焦現(xiàn)象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置,一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機,可連續(xù)生產(chǎn)污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例,設(shè)備僅占地60M2;當處理污泥量增加時,可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置,擴大生產(chǎn)能力。
行業(yè)展望:
早在八十年代,發(fā)達國已成功地將熱泵技術(shù)用于污泥干燥。山東科力達新型污泥干化設(shè)備【節(jié)能】具體體現(xiàn):l密閉式干化模式無任何廢熱排放。但由于當時國內(nèi)的熱泵技術(shù)水平,電力供應(yīng)緊張和電費價格高等原因,難以推廣。隨著國內(nèi)電力工業(yè)和熱泵技術(shù)的不斷發(fā)展,熱泵(性能系數(shù)Cop已由原來的3左右提高到4.5~5,干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。)的推廣應(yīng)用,已顯露出獨特的優(yōu)勢。
【污泥干化設(shè)備】運行維修事項:
1.檢查污泥干化設(shè)備的工作負荷是否正常。如果不正常,應(yīng)調(diào)查原因,防止機器造成更大的損失或傷害。應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
2.使用后,應(yīng)及時清洗污泥干化設(shè)備,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,并檢查各連接部件的連接狀態(tài),螺栓是否松動,潤滑好機器,以便下次使用。
3.如果長時間不使用,應(yīng)定期檢查以防止故障,并且機器可以正常運行。
山東科力達對干化設(shè)備的創(chuàng)新技術(shù):
l 采用三效除濕技術(shù),可控空氣濕度更低(可達10%以下),干燥效率更快,同時可節(jié)約大量的風機能耗;
l 獨立的分層布風系統(tǒng),滿足濕泥快速脫水要求,低溫干燥周期短;
l 模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計,負荷調(diào)節(jié)能力強,安裝簡單,方便安裝;
l 80℃以下低溫干化過程,充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業(yè)污泥干化;
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