污泥干化機并具有自動進料,自動出料,自動控制的功能,熱能用量少,生產(chǎn),操作簡單,維修方便,適用范圍廣,可自動調(diào)溫,自動調(diào)速等特點。在運行污泥干化設備之前,檢查機器以確保各部件沒有問題,并檢查電源電壓是否正常和穩(wěn)定。多層脫水污泥干化是烘干物料同于重力的作用,從上層網(wǎng)帶慢慢掉落到下層網(wǎng)帶的時侯實現(xiàn)了物料的均與翻身,熱風充分的和物料接觸干燥,蒸發(fā)水份從而提高了干燥質(zhì)量,保證了物料干燥的均勻度。進、出料端在設備的兩端,加料采用自動上料機,采用變頻控制,可以根據(jù)各種物料的性質(zhì)調(diào)節(jié)。出料端是采用自動出料,操作非常方便,對溫度不允許高的物料尤為合適;該系列干燥機具有干燥速度快。蒸發(fā)強度高,品質(zhì)量高的特點。
【帶式污泥低溫干化設備的結(jié)構(gòu)】
污泥除濕干化=熱風循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。其核心過程有二。其一:污泥水份吸熱(熱空氣)汽化=濕空氣+干料(汽化);其二:★濕空氣經(jīng)過除濕熱泵=冷凝水+干燥熱空氣(冷凝)
1)采用熱泵熱回收技術(shù),密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2)80℃以下低溫干化過程;
3)靜態(tài)攤放,與接觸面無機械靜電摩擦;
4)無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右) ;
5)干料為顆粒狀,無粉塵危險;
6)出料溫度低(<50℃),無需冷卻,直接儲存;
污泥的干化焚燒是我國污泥處理處置的主流技術(shù),其中干化部分是非常重要的一環(huán),本文對污泥干化設備進行簡要介紹,希望能夠起到拋磚引玉的作用。
【污泥烘干后】的常見用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬(銅、鎳、金、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟效益。
焚燒 發(fā)電
(二)經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板,可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強度與普通紅磚相當,且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。
(四)有機肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機物含量豐富,達到67.7%。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,就會發(fā)酵成有機肥,發(fā)酵好的有機肥,肥效好,使用安全方便,抗病促長,還可培肥地力等。【污泥干化機】設備理念:80℃以下低溫干過程,充分適合市政、印染、造紙、電鍍、皮革行業(yè)污泥干化。
新型帶式【污泥干化機】設備特點:是目前比較節(jié)能的烘干機
1.原料接觸面為全不銹材質(zhì)制作。
2.靜音風機,可選配入風濾清器,確 保原料清潔度。
3.精密壓鑄鋁質(zhì)外殼,表面光滑,保溫性能好
4.桶體、機座均設有視料窗,可直接觀察
5.采用比例式偏差指示溫控器,可控制溫度
6.電熱筒彎形設計,避 免因原料粉屑堆積筒底而引起燃燒。
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