污泥沒干化前含水量很高,剩余污泥含水量達(dá)99.2%~99.5%,經(jīng)過濃縮池后的污泥含水量為95~97%,壓濾后的含水量在80%左右,之所以要降低含水率以及污泥干化,一是污水廠污泥產(chǎn)量都比較大,必須降低污泥體積,以便后續(xù)運(yùn)輸、處理方便,二是國(guó)內(nèi)污泥處理很多都是以填埋的方式運(yùn)往垃圾填埋廠,減少體積可以也可以為填埋廠節(jié)約空間,三是污泥要經(jīng)過一些處理后,干化才可以作為肥料、建筑材料使用,這種利用目前運(yùn)用的不是很普遍,更不用說污泥氣利用。除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放。
山東科力達(dá)【新型污泥干化設(shè)備】直接將污污干化至10%,無需分段處置。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本和污泥處置成本?!編轿勰嗟蜏馗苫O(shè)備的結(jié)構(gòu)】污泥除濕干化=熱風(fēng)循環(huán)+冷凝除濕烘干(除濕熱泵)。可充分實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆粒可做肥料、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場(chǎng)覆土、土地利用等。設(shè)備主要有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)源另置)等組成。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出污泥塊容易四處濺落的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種低溫帶式干化機(jī)污泥網(wǎng)帶輸送裝置,包括干化機(jī)箱體、防護(hù)網(wǎng)、皮帶和上輸送網(wǎng)帶,所述干化機(jī)箱體上方的一側(cè)設(shè)置有濕泥料倉,所述濕泥料倉的下方設(shè)置有切條機(jī)構(gòu),所述切條機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述干化機(jī)箱體的內(nèi)部設(shè)置有支撐架,所述支撐架上方的一側(cè)設(shè)置有下輸送網(wǎng)帶,所述下輸送網(wǎng)帶的兩側(cè)邊設(shè)置有支撐體,所述上輸送網(wǎng)帶安裝在下輸送網(wǎng)帶的上方,所述防護(hù)網(wǎng)安裝在上輸送網(wǎng)帶的上方的周圍,所述上輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有第二下料斗,所述支撐架的下方設(shè)置有電機(jī),所述皮帶安裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,所述下輸送網(wǎng)帶遠(yuǎn)離第二下料斗的一端設(shè)置有下料斗,所述下料斗遠(yuǎn)離下輸送網(wǎng)帶的一端設(shè)置有污泥出口,所述電機(jī)與外界電源電性連接。工業(yè)污泥烘干機(jī)的特點(diǎn):污泥烘干機(jī)前先造粒或切條,加大了污泥與熱風(fēng)接觸的表面積,污泥低溫干化機(jī),效率得到很大的提升。
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