【污泥烘干后】的常見用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠、印刷電路板廠、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬(銅、鎳、金、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
焚燒 發(fā)電
(二)經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚、透水磚、纖維板,可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。
(四)有機(jī)肥料
污泥中、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞、牛糞、雞糞。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,就會(huì)發(fā)酵成有機(jī)肥,發(fā)酵好的有機(jī)肥,肥效好,使用安全方便,抗病促長,還可培肥地力等。傳統(tǒng)的烘干機(jī)存在的問題:(1)現(xiàn)有污泥干化設(shè)施均采用高溫干化過程,工業(yè)污泥在較高溫度條件下金屬腐蝕非常嚴(yán)重。
山東科力達(dá)【新型污泥干化設(shè)備】直接將污污干化至10%,無需分段處置。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本和污泥處置成本??沙浞謱?shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆??勺龇柿?、燃料、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。設(shè)備主要有機(jī)頭、烘干段、機(jī)尾、網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管、風(fēng)機(jī)(熱風(fēng)源另置)等組成。減容量達(dá)67%,減重達(dá)80%,可節(jié)約大量運(yùn)輸成本和污泥處置成本。
新型帶式污泥干化機(jī)可自動(dòng)調(diào)節(jié):可直接將含水率83%污泥干化至10%,無需分段處置(如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等);干化過程中有機(jī)成份無損失,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調(diào),具有強(qiáng)大的干化減量能力,高達(dá)80%以上,可節(jié)約大量后期運(yùn)輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;經(jīng)久耐用:本產(chǎn)品全采用304不銹鋼材料制作,換熱器采用鎳銅合金,管路采用環(huán)氧樹脂防漏處理;系統(tǒng)運(yùn)行安全,無隱患,無需沖氮支行污泥干化過程氧氣含量<12%。
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