洗沙帶式壓濾機生產廠家排出的氣也會將水環(huán)式真空泵的水帶出,所以真空泵出口設有集水消音裝置,匯集的水被送至濾布沖洗水池,流入濾液地坑。
隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū);后濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾帶和濾布經清洗噴嘴區(qū)清洗后獲得再生;再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)。
一,洗沙帶式壓濾機生產廠家控制系統(tǒng):
采用遠程與現(xiàn)場交互控制的方式,方便了工作的操作,便于實施無人操作。
二,洗沙帶式壓濾機生產廠家膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結構即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,這種結構裙邊伸縮性好,可避免裙邊經過輥筒改向,可防止料液從兩側流出。橡膠帶的上部構造為中間一排排水溝槽,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無布層,可防止液體通過布層纖維進入橡膠層導致膠帶分層,大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
洗沙帶式壓濾機生產廠家工作流程:
濃縮后的污泥需經貯泥池投配至帶式壓力超級,在工程中我們經常采用高位泥箱停止重力投加,或者運用帶變頻調速安裝的螺桿泵投加,這兩種方式都能夠保證進入壓濾機的污泥壓力,泥量穩(wěn)定,但是建議不采用離心泵等直接向壓濾機投加污泥,由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制,招致化學調制不能正常運轉,給后續(xù)處置帶來費事。
污泥在脫水前必需先經過絮凝過程,絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響,關于不同類型的污泥必需經過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的較佳用量,已取得好的絮凝效果,為此必需經過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的較佳條件。
帶式壓濾機如果在應用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓不了泥餅,主要是有哪些因素導致的呢?
1、帶式壓濾機的濾帶支撐力小
這種情況不可以確保充足的榨取力和剪切能力,是含固量減少,盡可能擴大支撐力。
2、帶式壓濾機濾帶阻塞
必須留意的是帶式壓濾機壓濾后,泥餅含水量如果在75-82%范圍內,一般屬于標準值。
3、帶式壓濾機的帶速太大
帶式壓濾機帶速太大,造成泥餅變軟,造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
解決方案:應立即減少帶式壓濾機帶速,一般應確保泥餅薄厚5-10毫米。
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