污泥干化方式:
運(yùn)用煙氣進(jìn)行干化和運(yùn)用蒸汽進(jìn)行干化的間接干化機(jī)是較為常見的污泥干化儀器。相對(duì)來說,采用第二中儀器的人較多,主要由于間接換熱的感化方式可以降低污泥中所含有的有毒物質(zhì)損害熱源,避免了二次處理,相對(duì)于種方式來說較為環(huán)保,而且安全性也更高。該項(xiàng)目所采用的空心槳葉式污泥干化機(jī)具有下列特點(diǎn)
(1)利用0.3Mpa的低壓蒸汽進(jìn)行干化處理,蒸汽不會(huì)受到污染,可循環(huán)利用,降低干化成本。
(2)設(shè)備該的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為緊湊集中,所需要的建設(shè)面積較小,熱量主要是由空心槳葉上的空心壁面提供的,另外,設(shè)備的傳熱面積較大,能量利用率較高,可以極大減少建設(shè)投資和干化成本。
(3)能夠利用熱量,并非用高溫氣體提供熱量,可以減少高溫氣體所造成的熱量損失,熱量的利用效率甚至可高達(dá)80%以上。
山東科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)計(jì)理念:
1.科力達(dá)的設(shè)計(jì)理念,采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內(nèi)熱
2.是一種新型、節(jié)能、的烘干機(jī)。具有產(chǎn)量高,脫水力強(qiáng),嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝要求,自動(dòng)化程度高,使用壽命長。
3.內(nèi)熱循環(huán)空氣的設(shè)計(jì)理念,能夠保證烘干機(jī)內(nèi)部的溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓能均勻地干燥物料
4. 由幾個(gè)不同的單元節(jié)組成。每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱單元、獨(dú)立或公用新風(fēng)泵送系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。干燥介質(zhì)數(shù)、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù),均可獨(dú)立控制。進(jìn)一步促進(jìn)均勻的干燥效果!
5.采用內(nèi)熱循環(huán)風(fēng)的設(shè)計(jì)理念,與直接排風(fēng)相比節(jié)省了30%的熱源。
污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié);具有很大的干化效率,干化物料含水率可控制在30%至50%,減量可達(dá)80%以上
2、 除濕;采用多級(jí)節(jié)能干化工藝,脫水除濕能力明顯提高,比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上
3、 無干燥尾氣排放,無需尾氣凈化裝置;整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不外排廢氣,不需要安裝尾氣處理系統(tǒng),排放的冷凝液COD含量低
4、 低溫運(yùn)行更安全,無粉塵產(chǎn)生;在全密閉的50-75度低溫下工作,物料成顆粒狀干化,顆粒基本不攪動(dòng),基本無粉塵產(chǎn)生,無揚(yáng)塵及隱患
5、 熱,熱能利用;采用新型的多級(jí)節(jié)能技術(shù),節(jié)省運(yùn)行成本
6、 模塊化設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,使用壽命大于10年,模塊化設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)組裝便捷,占地小
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