用增加污泥的進(jìn)料量來(lái)提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的,原料供應(yīng)過(guò)快,過(guò)多時(shí)候,污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的,這樣子,污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了。另外,污泥的原始含水量直接影響烘干速率,對(duì)此,可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國(guó)標(biāo)網(wǎng)帶,由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò),水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類(lèi)和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。
在干燥機(jī)的日常工作中,保養(yǎng)和維護(hù)檢查能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),能提高污泥干化設(shè)備的工作效率,確保生產(chǎn)的安全。污泥干化設(shè)備的維護(hù)檢查主要包括以下內(nèi)容:
1、定期檢查污泥干化設(shè)備各地腳螺栓和各連接螺栓的牢固性。定期檢查管道連接的密封性。
2、定期檢查軸承、電機(jī)、減速器和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤(rùn)滑情況,及時(shí)更換潤(rùn)滑油。
3、經(jīng)常檢查齒輪、鏈輪和鏈輪的潤(rùn)滑情況,定期更換潤(rùn)滑油調(diào)節(jié)松緊度。
4、定期檢查焊接部位及其他部位的受熱面是否有滲漏。
山東科力達(dá)污泥干化設(shè)備特點(diǎn):
網(wǎng)帶式干燥機(jī):每個(gè)單元的熱空氣循環(huán)環(huán),尾氣排放的一部分特殊門(mén)除濕機(jī),廢氣由調(diào)節(jié)閥控制,較低的熱氣體列或通過(guò)網(wǎng)絡(luò)完整的材料完成熱量和質(zhì)量傳遞的過(guò)程中,帶走的水材料。網(wǎng)帶移動(dòng)緩慢,運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度的設(shè)計(jì)模型調(diào)整??筛鶕?jù)用戶(hù)需要配置上、下回路機(jī)組根,并可根據(jù)需要選擇機(jī)組數(shù)量。
帶式污泥顆粒干燥設(shè)備特點(diǎn):干燥速度快,干燥均勻,適合批量連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大,節(jié)能。
科力達(dá)污泥干化設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
1、污泥減量設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,操作方便,無(wú)需輔助設(shè)備,便于輸送和移動(dòng)。
2、以熱空氣作為干燥介質(zhì),采用循環(huán)烘干工藝,污泥受熱降水均勻、充分、烘后品質(zhì)好。
3、污泥干化設(shè)備投資小,使用費(fèi)用低,可自動(dòng)控制工作過(guò)程,自動(dòng)停機(jī),操作簡(jiǎn)單省力,符合中小型農(nóng)場(chǎng)及農(nóng)戶(hù)的需要。
4、配備有自動(dòng)在線測(cè)溫,測(cè)濕裝置,自動(dòng)化程度大大提高,干燥均勻度好。
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