【污泥干化設(shè)備】運行維修事項:
1.檢查污泥干化設(shè)備的工作負荷是否正常。如果不正常,應(yīng)調(diào)查原因,防止機器造成更大的損失或傷害。應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
2.使用后,應(yīng)及時清洗污泥干化設(shè)備,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設(shè)備,并檢查各連接部件的連接狀態(tài),螺栓是否松動,潤滑好機器,以便下次使用。
3.如果長時間不使用,應(yīng)定期檢查以防止故障,并且機器可以正常運行。
污泥烘干設(shè)備的節(jié)能設(shè)計體現(xiàn)
1.排渣口的節(jié)能設(shè)計,該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,排渣口在切線方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過程中,固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,節(jié)約。
2.溢流口的節(jié)能設(shè)計,設(shè)備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速,節(jié)約,應(yīng)用于澄清陳赫,效果更明顯。
3.驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計,該設(shè)備采用雙電機變頻反饋性驅(qū)動系統(tǒng),由主、輔電機各配一個變頻器組成,在差轉(zhuǎn)速的作用下,輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時,采用直流共母線反饋到主電機,節(jié)約。
【低溫干化機設(shè)備運行原理及工藝流程】:
污泥經(jīng)過原有的常規(guī)污水脫水機脫水至70%-83%左右,通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉,通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進入除濕系統(tǒng),通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存,其中除濕系統(tǒng)分為熱泵型和余熱型,其中除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過程沒有任何廢熱排放,傳統(tǒng)物料熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。山東科力達【污泥干化機】設(shè)備優(yōu)勢如下:傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),滿足各類型工藝要求。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
熱原之【干化法】:
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源,在干化設(shè)備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設(shè)有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施,以提高設(shè)備運行的安全性。污泥干化+焚燒技術(shù)是政策標準范圍內(nèi)規(guī)定的一項可行技術(shù),是我國污泥處理處置的主流技術(shù)之一。系統(tǒng)由進料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預(yù)處理單元。
該方法在日本、美國應(yīng)用較多,作為清潔能源,在污泥熱解處理時因為尾氣不存在焚燒法產(chǎn)生的等問題,因而代表了污泥無害化的一種發(fā)展趨勢。
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