低溫噴霧干燥機產(chǎn)品特征:
內(nèi)置無油空壓機,噪音小,使用壽命長
內(nèi)置冷凝系統(tǒng),自動回收水分
自動檢測濕度,自帶自動排濕干燥功能
進風風量可以任意調(diào)節(jié),操作簡單方便
316材質(zhì)二流體式霧化噴嘴(0.5/0.75/1.0/2.0mm可選),霧化效果均勻,成型顆粒成正態(tài)均勻分布
整機設(shè)備有漏電,穩(wěn)壓,過熱等多重安全保護系統(tǒng),遇到故障風險自動停機
在線溫度曲線記憶功能,實時記錄溫度波動情況
可同步移動端設(shè)備直接操作系統(tǒng),無需人工看管
干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗,解決清洗難的溫度
P型系列噴霧干燥機是本公司在國內(nèi)、國外噴霧干燥機基礎(chǔ)上經(jīng)多次改進的一種適用于熱敏溫度點較低,粘度較大的液體料的干燥設(shè)備。其工作原理是:冷空氣通過過濾器過濾,然后進入加熱器,被加熱到一定溫度,再進入噴霧塔頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻向塔底運行。料液經(jīng)泵送至塔體頂部的離心,料液被撕裂成的霧狀液滴,料液霧滴和熱空氣并流接觸,同時充分進行熱交換,料液所含水份迅速汽化、蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥為成品,成品由旋風分離器分離后排出排空,廢汽由引風機排出。
噴霧干燥機過程:
熔融液體在高壓泵的作用下進入專門設(shè)計的霧化噴嘴,被霧化成細小的液滴,并與旋轉(zhuǎn)圓筒中的細晶核同相 。 接觸后,液滴粘附到晶核表面。 在高溫干燥介質(zhì)的作用下,熱質(zhì)交換過程迅速完成。 粒子被放大。 篩分增大的顆粒,并將細顆粒作為晶核返回。 該材料也以晶核形式返回
優(yōu)點:
一次完成溶液和高溫熔融材料的干燥和造粒處理。
設(shè)備運行穩(wěn)定,操作簡單,壽命長。
運營成本低,熱。
噴霧干燥機的原理:
氣流:高速(≥300 m / s)從噴嘴噴出壓縮空氣或蒸汽,并且由于氣體和液體之間的速度差所產(chǎn)生的摩擦,原料液體分裂成霧滴。
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