閃蒸干燥機(jī)市政污泥干化設(shè)備是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系。
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。
閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)主要有以下幾個(gè)特點(diǎn):
1.閃蒸干燥機(jī)是旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
2.整機(jī)設(shè)備緊湊,占地面積較小,生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
3.干燥強(qiáng)度大,干燥。
4.物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好。
5.負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,無粉塵等環(huán)境污染。
閃蒸干燥機(jī)的工作原理:熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
2干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
山東科力達(dá)智能設(shè)備有限公司-閃蒸氣流干燥機(jī)
工作原理
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環(huán)將大顆粒截留,小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外,由旋風(fēng)分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
性能特點(diǎn)
旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn),連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"。
干燥強(qiáng)度大,能耗低,熱。
物料停留時(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥。
負(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,抑制跑、冒、滴、漏,消除環(huán)境污染。
進(jìn)風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),保證進(jìn)風(fēng)動(dòng)態(tài)平衡,避免積料。
設(shè)置水夾套,熱敏性物料的焦化、變色。
主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細(xì)度。
干燥氣流進(jìn)入干燥室底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。 ◎出料采用關(guān)風(fēng)機(jī)和軟連接振動(dòng)出料,防止收集系統(tǒng)積料。
設(shè)置排污口便于清理。
該機(jī)配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機(jī)內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進(jìn)料的難題。
干燥機(jī)關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時(shí)間,適應(yīng)多品種物料的干燥需要。
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